鋼結構防腐工程因所處的工作環境不同，銹蝕的程度也不同，自然界和各種人為環境中腐蝕介質或溫度、濕度的作用可能使鋼結構產生不同的物理和化學作用而受到腐蝕破壞，嚴重的將影響其強度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結構的腐蝕，目前國內外主要采用涂裝方法進行防腐。那么鋼結構防腐較關鍵的步驟是什么呢，下面防腐公司給大家分析一下！
從鋼結構的零部件防腐到鋼結構整體的防腐和涂裝，質量的好壞主要決定于基層的除銹質量，其次是涂裝質量。除銹標準和鋼結構表面的粗糙度是否達標直接影響到防腐涂料的使用壽命和鋼結構的防腐效果。俗話說三份材料七份手藝也就說的這個理，但防腐材料的選用和質量的好壞也是鋼結構的防腐效果和使用壽命的重要一環。
鋼結構防腐的除銹有幾種，主要有化學除銹，手工除銹，機械除銹，目前在工程上使用得比較多的是手工除銹和機械除銹，除銹是涂料在鋼結構涂裝之前的一道關鍵工序，除銹達標和鋼結構表面的粗糙席達表是提高防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質量。除銹及施涂工序要協調一致。金屬表面經除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h以內施涂完畢。如金屬表面經磷化處理，須經確認鋼材表面生成穩定的磷化膜后，方可施涂防腐涂
鋼結構要獲得很好保護，并不取決于使用的涂料有多好，關鍵的是表面處理的程度。表面處理就好比是建筑的基礎，如果基礎很差，大廈就會傾斜，這方面的莫過于意大利的比薩斜塔。如果涂料系統沒有很好的基礎（表面處理），那么就會比預料的使用壽命要短，比如說本來設計為十年的使用壽命，結果只有五年，或者更糟的結果就是在一年內或更短期內惡化而失去效用。無論是縮短使用壽命還是短期內涂料系統的惡化，都意味著業主在經濟上的損失 。
涂裝界的實際經驗也表明，表面處理質量對涂層本身性能有著比其它因素更大影響。一旦選定了合適的涂料系統，如果表面處理很差，涂層質量也會很差。只有良好的表面處理，涂覆上去的涂料才能發揮其效用。
對于涂裝施工人員來說，必須認識到表面處理的重要性，這樣才能把工作做的更好。在涂料專家的觀點上看涂裝問題，重要的是涂漆前的表面處理，而非涂料本身。筆者曾接觸過一個超市網架鋼結構工程，腐蝕防護工程中選用了水性無機富鋅底漆干膜厚度40微米，而在實際的施工過程中表面處理只進行了簡單的鋼絲刷除銹，結果是可想而知的。通常新建結構所要求的表面處理較好都是Sa2.5級，而使用無機富鋅漆的可接受的表面處理要求也是Sa2.5級。因此，對于表面處理的選擇來說，不同的項目要求，不同的涂料特性，對表面處理的要求都會有很大差異。
